第十二届中国铸造协会年会暨全球铸造论坛精彩开讲

2015年5月15日上午，趁着“第二届中国铸造节”开幕式、行业表彰与授牌仪式热度未散，以现代工业革命中的铸造业”为主题的第十二届中国铸造协会年会暨首届全球铸造论坛隆重“开讲”。与会嘉宾们带来了精彩的主题报告，与大家分享了国内外铸造行业及相关领域的新形势、新技术、新方法。

上午的论坛由中国铸造协会执行副会长范琦，香港压铸及铸造业总会永远名誉主席姜永正主持。上半场论坛共有3场主题报告，作简要解读如下：

报告一：《”一带一路”战略推动全球制造业协同发展》

报告人：熊梦

中国工业经济联合会执行副会长兼秘书长

国家制造强国建设战略咨询委员会 委员

国家制造业创新中心专家组 专家

报告简读：

“一带一路”是“丝绸之路经济带”和“21世纪海上丝绸之路”的简称，2013年由国家主席习近平亲自提出并推动的国家发展战略。共建“一带一路”旨在促进经济要素有序自由流动、资源高效配置和市场深度融合，推动沿线各国实现经济政策协调，开展更大范围、更高水平、更深层次的区域合作。“一带一路”是促进共同发展、实现共同繁荣的合作共赢之路，是增进理解信任、加强全方位交流的和平友谊之路。

2015年5月19日颁布的“中国制造2025”，是我国制造业实施强国战略“三步走”第一个十年的行动纲领，也是实现制造强国梦的奠基性文件。李克强总理在政府工作报告中指出，制造业是我们的优势产业。要坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。强调了推动传统产业技术改造、化解过剩产能、促进两化深度融合、支持企业兼并重组等重点任务。特别提出了发展高端制造、“互联网+”、现代制造服务业等新兴产业和新兴业态的思路和要求。

中国铸件总产量连续15年位居世界第一，2014年达4620万吨，占世界铸件总产量的40%以上，受下游行业需求不振以及国际市场双向挤压的影响，铸造业进入了低速运行时期。如何保持铸造业可持续发展，符合国家建设资源节约性、环境友好型社会的要求，完成铸造业优化调整和转型升，“一带一路”战略和“中国制造2025”给出了行动纲领，指明了方向。

报告紧扣“一带一路”战略推动全球制造业协同发展的主题，结合国家政策、工业经济的发展、工经联正在筹建的“一带一路”工商协会联盟（BRICA）和“和平合作、开放包容、互学互鉴、互利共赢”的丝路精神，详解推进“一带一路”建设与合作，建立信息互联互通平台，推进“一带一路”沿线国家和地区的产业投资与经贸合作。

报告二：《北美铸造业的振兴》

报告人：比尔•弗鲁格

美国铸造协会有芯感应炉委员会及自动浇注分会前主席，美国应达集团自动浇注系统全球经理

报告简读：

2015年8月，巴菲特旗下的公司购买了一家铸造厂，位于俄勒冈州波特兰市的精密铸造公司，交易金额372亿美元，是伯克希尔•哈撒韦公司最大的一笔交易。Sakthi汽车公司投资3100万美元扩建的底特律铸造厂破土动工；乔治费歇尔公司在美国东南部投资建铸造厂；Kamtek公司投资8000万美元在阿拉巴马州新建148000平方英尺的铝合金铸件工厂；Omen （美国）公司投资1600万美元在印第安纳建铝合金压铸厂，一系列的投资预示着美国将成为全球领先的铸件供应国。

报告将引用全球铸造业概况数据，美国铸造业的现状，分析美国铸造业发展的机会。

报告三：《工业4.0-智能铸造》

报告人：卡斯滕 库尔格兹 博士

世界铸造组织 执委，德国铸造协会理事， HA公司总裁

报告简读：

报告聚焦全球最热门的话题“工业4.0”，同时，根据中国铸造业的现状和影响，给出如何在铸造业实现智能铸造的观点。

“工业4.0”对企业在本国和全球开展业务非常重要。制造系统的垂直网络和经由新一代全球价值链网络的横向整合，是“工业4.0”两个主要特征。前三次工业革命是机械化，电力和IT的变革，第四次产业革命是把物联网和服务网络链接到正在进行的生产环境中。将设备和材料连接到互联网，能够立即传输实际状态，要求，权属和工况。像云计算、现代通信和信息技术的使用，网络，物理系统和大数据已必不可少，并将会进一步增加。

应用实例证明，“工业4.0” 对铸造企业“智能铸造”的影响。这些智能工厂可以根据客户要求单独定制产品，对于一次性的项目非常有利。同时有利于动态变化的项目和工艺，能够在较短的时间完成并交付，在出现故障的情况下灵活应对。智能化的生产采用全新的方法来制造，机器能够自我纠正故障，而不用依靠人工操作。因此，工业4.0将对多个方面产生影响而不仅仅是技术。

中国的情况表明，本土的铸造厂处于工业革命的第二阶段居多。只有少数处在第三阶段，这将需要一些时间，与德国共同制定方案。中国在未来追赶要求，德国的专家愿意为这项重要工作的前景给予建议。

　　论坛下半场由河北省铸造行业协会监事会主席、春风集团董事局主席曹宝华，清华大学机械工程系教授、博导熊守美主持。

报告四：《日本铸造业的目标和先进铸造企业》

报告人：木村博彦

日本铸造工学会前会长；日本铸造协会会长；世界铸造组织日本代表理事

报告简读：

制造业由上游的原材料行业、中游的材料加工 （成型和材料工业）、 以及下游的组装行业构成，以机械设备行业为代表。铸造业是材料加工的核心产业。报告介绍了日本铸造业的6个愿景及如何引领了日本铸造业的提高和发展。并以佐佐木铸造等日本铸造业的先进企业为案例，介绍日本铸造行业技术提升，提高铸件附加值，环境友好的工厂布局，企业联盟与产业结构调整。

报告五：《两化融合推动中国铸造转型升级》

报告人：彭  凡

宁夏共享集团总裁、中国铸造协会监事长

报告简读：

“潜心钻研铸造业已33年，但我却时常忧虑：铸造业劳动强度大、劳动环境差，吊车带来的风险也很高，下一代还有多少人真正热爱铸造业？”在5月15日下午举办的第十二届中国铸造协会年会暨全球铸造论坛上，宁夏共享集团董事长彭凡感慨道。

“值得欣慰的是，无论工业4.0、中国制造2025，还是互联网+，这个时代赋予我们两个比较大的变化：一个是市场从工业化时代进入信息化时代，第二个则为3D打印、机器人、新材料等科技进步赋予这个时代新的含义。面对未来，铸造业必须要做出改变，我认为铸造3D打印等创新技术+智能工厂，可以引领铸造行业的转型升级。”

彭凡在会上分享了砂型3D打印的产业化应用。他指出，由于砂型3D打印的材料与手工造型相近，加之打印速度较快，是可以实现产业化的3D打印技术，因此宁夏共享集团坚定地推动其产业化应用。

在这一过程中，最重要的环节便是将成型智能单元、熔化浇铸智能单元、砂处理智能单元、精整智能单元、物流智能单元中的每一个单元构筑成数字化、智能化的单元，再通过集成和

管理，建成一个铸造智能工厂。随后智能工厂利用虚拟制造与数字化管理，实现高效运行。

“何为虚拟制造？通俗些讲，产品先不经过生产车间，而是直接在电脑里成型，通过电脑设

计的过程，用‘人脑+电脑’把这个产品制造出来，并形成最佳的工艺方案和制造方案。”彭凡介绍，“在这一过程中，虚拟制造背后全流程的智能设计，会伴随着大量为后续生产服务的原始数据，因此成为智能生产的关键点。举例来说，我们认为砂型铸造需要管理质量、成本、绿色、人员、设备、生产6个维度的1421个参数，这些数据可以将铸造全过程进行数字化表达，因此便通过最优化的虚拟制造传递到现场。”

虚拟制造，再通过ERP平台上的客户关系管理、供应链管理等一系列数字化管理，在质量、成本、效率、安全方面做到最优，可在虚拟世界解决现实世界80%以上的问题。

“从上述过程不难看到，铸造3D打印等创新技术+智能工厂使得铸造从主要依靠‘经验知

识’进行工艺设计转变为主要依靠‘数字化技术’，因此必将成为铸造业未来转型升级的一大趋势。”彭凡表示。他强调，从“翻砂匠”到“操作APP”，并不是指简单地在现有工艺、设备、管理基础上实现数字化、智能化，而是要用创新的理念、技术、材料、方法、管理作为智能制造的出发点。

“翻砂匠可以工作在空调环境，可以不用吊车，没有重体力的劳动，玩玩A pp 便完成工作，这是铸造人做梦都想的事情，而现在通过铸造3D打印等创新技术+智能工厂，这个梦想一定会实现，很快就会实现。”彭凡表示。

《中国铸造行业“十三五”规划解读及中国铸造业2015数据发布》

报告人：温平

中国铸造协会执行副会长

报告简读：

中国铸造协会执行副会长兼秘书长温平解读了中国铸造行业“十三五”规划，并发布了2015年度中国铸造业数据。

受国家工信部装备司委托，中国铸造协会负责编制的《铸造行业“十三五”发展规划》已经完成，并通过国家工信部装备司组织的专家评审，已正式向社会发布。《规划》分为４个部分：

1.我国铸造行业发展现状与面临的主要问题；

2.我国铸造行业发展趋势；

3.我国铸造行业发展的指导思想、战略、目标和主要任务；

4.相关措施与政策建议。

《规划》是未来5年我国铸造行业发展的纲领性文件，将促进行业资源节约、环境友好的发展之路，提升铸造工艺技术水平和自主制造能力，按照新型工业化发展目标，推进铸造行业转型升级。

2015年中国铸造行业的数据将同期发布。

2011-2015年，逐渐产量增速降至3.8%。企业平均规模逐步增大，年产量从2010年的1320t增至2014年的1777t。进入“十二五”中后期，企业数量逐年下降，目前约有2.6万家铸造企业。排名前4500家规模企业逐渐产量占总产量的70%以上。这说明铸造产业集中度不断提高。

此外，铸造行业铸件结构也在进一步优化、铸件质量进一步提升、铸造企业装备技术水平也有较大提高、原辅材料生产专业化程度大幅度提高、国产铸造设备和模具水平显著提升、可持续发展理念得到强化、产业布局更趋合理。

但同时，发展过程中铸造行业也存在一些问题。主要问题有铸造行业仍然存在大量落后产能、多数领域产能过剩加剧、少数领域关键铸件尚不能满足主机要求、质量和品牌意识不强、粗放发展方式没有根本转变、铸造标准体系不能适应市场需求、职业教育培训体制不能满足行业发展需要等。

因此，十三五期间，中低速增长将成为铸造行业的发展新常态。新型城镇化和工业化与战略性新兴产业的发展、实施“一带一路”和《中国制造2025》强国战略”将为铸造行业带来新的发展机遇。而中国铸造协会也将继续强化自身建设，带领行业加速结构调整、进一步优化产业布局。同时，铸造行业两化融合和创新驱动也将成为行业发展的新引擎，环境保护及职业健康安全也将有明显改观，各层次人才培养模式逐步建立。